Clever boxen: die neue Fertighausgeneration
Innovative, umweltfreundliche und preisgünstige Fertighäuser könnten die Lösung der Wohnungskrise sein
In den späten 1960er Jahren entwarf Richard Rogers ein Haus für seine Eltern in 22 Parkside, Wimbledon. Das schlichte Schuhkarton-Design nutzte ein neuartiges Vorfertigungssystem, bei dem die einzelnen Module in einer Fabrik gebaut und dann nach Wimbledon geschickt wurden, wo das Ganze in wenigen Tagen wie riesige Mitnahmemöbel zusammengebaut wurde. Rogers' ultimativer Ehrgeiz war, dass diese Art von Build irgendwann 'in einem Laden gekauft' werden könnte. In einem Interview mit dem Online-Design-Hub Dezeen offenbarte er seine anfänglichen Hoffnungen, dass das standardisierte System 'die gesamte britische Wohnungskrise lösen würde'. Das war nicht der Fall, räumte er ein, aber das Projekt würde viele seiner ikonischsten Designs inspirieren. Das denkmalgeschützte Wimbledon-Gebäude wurde schließlich der Harvard University gespendet und beherbergt jetzt Doktoranden in einem fortlaufenden Residenzprogramm, wodurch die nächste Generation von Architekten effektiv gefördert wird.
In Wirklichkeit sind Fertighäuser nichts Neues. Der größte Antrieb für sie war in den späten 1940er Jahren, als nach dem Zweiten Weltkrieg mehr als 156.000 in Großbritannien gebaut wurden. Damals war „Prefab“ ein Synonym für schlechte Qualität, aber Fortschritte in der Technologie haben die Leistung erheblich verbessert. Und während Kosteneinsparungen und eine Halbierung der Bauzeit immer noch die Hauptvorteile von Fertighäusern sind, geht es bei modernen Ausführungen gleichermaßen um hochwertiges Design, Nachhaltigkeit und Langlebigkeit.
Zweifellos der Luxus-Prefab-Posterboy ist Huf Haus, ein deutsches Unternehmen in dritter Generation, das 1912 gegründet wurde. Huf Haus-Gebäude zeichnen sich durch ihre optisch auffälligen Glas- und Holzrahmen aus. Jedes einzelne wird in einer Fabrik in Hartenfels, Westdeutschland, vorgefertigt, bevor es per LKW zu seinem endgültigen Bestimmungsort transportiert wird, wo es dann vor Ort von identischen deutschen Baumeistern mit charakteristischer Geschwindigkeit und Effizienz gebaut wird. Die Deutschen und Skandinavier mögen Vorreiter im Fertigbau sein, aber Großbritannien hat offensichtlich auch Appetit darauf, da es nach dem Gastgeberland den zweitgrößten Huf-Haus-Markt beheimatet.
Huf-Häuser sehen nicht nur gut aus – und in Bezug auf Größe und Ausführung sind keine Grenzen gesetzt – sie sind auch unglaublich energieeffizient und nutzen Sonne, Luft, Erde und sogar ein bahnbrechendes Eisspeichersystem zum Heizen und das Haus kühlen. Die typischen Kosten belaufen sich auf etwa 200 £ pro Quadratfuß, einschließlich der Montage vor Ort und des Innenausbaus, aber vor allem nicht des Grundstücks. Im Jahr 2016 kam ein auffälliges, 6.000 Quadratmeter großes Huf Haus in Surrey, bekannt als The Lake House, mit eigenem Hubschrauberlandeplatz für rekordverdächtige 5 Millionen Pfund auf den Markt.
Bild mit freundlicher Genehmigung von Ryohin Keikaku Co., Ltd.
Bei modularen Häusern gilt jedoch nicht immer, je größer, desto besser. Parallel zu den aktuellen „Slow Living“- und „Keep it simple“-Trends geht es um kleine Gebäude statt großen Designs. Diese kleinen Häuser, die als 'Tiny-House-Bewegung' bezeichnet werden, spiegeln die einfachen Schuhkarton-Designs der 1950er Jahre wider, jedoch mit viel mehr architektonischer Prägnanz. Letztes Jahr begann die japanische minimalistische Marke Muji, ihr kompaktes 'Hüttenkonzept' für nur 21.000 £ (bisher nur in Japan erhältlich) zu verkaufen, das sie als 'irgendwo zwischen einem dauerhaften Wohnsitz und einem Ferienhaus' beschreibt. Mit 9 m² ist es vielleicht kleiner als ein durchschnittliches Londoner Schlafzimmer, aber es ist eine wirklich schöne Sache, die sich in die Natur einfügt, in trendigen japanischen gebrannten Zedern- und Mörtelböden mit einem großen Frontfenster und einer Veranda.
Auch das preisgekrönte Modulhus – auch bekannt als Snug Homes – vertritt den einfachen Ansatz, aber mit einem eher philanthropischen Ehrgeiz. Das in Bristol ansässige Unternehmen wurde 2013 gegründet, um Menschen zu helfen, „ihre eigenen erschwinglichen, anpassungsfähigen und umweltfreundlichen Häuser und Gemeinschaften zu bauen“. Im Gegensatz zu Rogers' alleinstehendem Haus ist das 'Snug'-Projekt gemeinschaftsorientiert und das Unternehmen beteiligt sich kontinuierlich an der Öffentlichkeitsarbeit als Teil einer breiteren Diskussion über bezahlbaren Wohnraum. Die einfachen, anpassbaren Module sind so konzipiert, dass sie zu Reihenhäusern zusammengesteckt oder sogar zu Wohnungen gestapelt werden können. Modulhus hat nach dem Gewinn des ersten Preises beim internationalen Self Build on a Shoestring-Wettbewerb für Aufsehen gesorgt und wird als CO2-freundliche Lösung für die britische Wohnungskrise und als Möglichkeit für die Menschen, sich ihr Eigenheim realistischerweise leisten zu können, gefeiert. Ein 66 m² großes Standardhaus mit zwei Schlafzimmern wird mit knapp 50.000 £ berechnet, ohne Land.
Da die Bevölkerung weltweit weiter ansteigt, ist der Wohnungsbau im großen Stil sicherlich der richtige Weg. Und da die Technologie die Art und Weise, wie wir arbeiten und leben, weiterhin rasant verändert, war es nur eine Frage der Zeit, bis beides integriert wird.
Katerra ist ein im Silicon Valley ansässiges Technologieunternehmen, das die Bauindustrie revolutionieren will. Als Design- und Bauwerkstatt aus einer Hand bedient Katerra alle Aspekte des Prozesses – vom schematischen Entwurf über die Herstellung von Teilen bis hin zum Bau vor Ort –, um „unnötige Zeit und Kosten aus dem Bauprozess zu vermeiden und gleichzeitig Weltklasse-Design zu liefern“. '.
KRISTOPHER GRUNERT
Katerra ist die Idee des Architekten Craig Curtis und des technischen Aushängeschilds Michael Marks, ehemaliger CEO und Vorsitzender von Flextronics International Ltd. In nur drei Jahren hat sich das Unternehmen von einem Start-up zu einem Buchungsvolumen von mehr als 1,3 Milliarden US-Dollar entwickelt, nach satten 865 Millionen US-Dollar Finanzspritze von SoftBank. Projekte haben einen großen Umfang und Ehrgeiz, aber ihre Wurzeln liegen immer noch in der bescheidenen Fertighaus-Vorlage, bei der verschiedene Gebäudekomponenten und -materialien in Katerras „Integrated Factory“ in Phoenix, Arizona, vorgefertigt wurden. Bisher umfasst das Unternehmensportfolio die 360-Einheiten Snohomish Garden Residences in Seattle und Union South Bay in Kalifornien – ein schicker Wohnkomplex, der in Zusammenarbeit mit Architects Orange entworfen wurde, komplett mit Pool, Dachterrasse, Spa und separatem Einzelhandelsgeschäft.
„Es braucht immer ein Unternehmen von außen, um in die Branche zu kommen, um zu erkennen, dass Dinge anders gemacht werden können und sie anders machen“, erklärt Marks die Vision von Katerra. 'Wir nehmen die Technologietools und Erfahrungen, die wir aus anderen Branchen haben, und wenden sie auf eine Branche an, die sie braucht – es gibt viel Raum für Veränderungen.'
